食品加工・製造混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

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食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。
「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。

<製品ラインナップ>

■タンブラー VV-T-10 ※画像1枚目
・特長
タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。

・仕様
機種名 VV-T-10
ドラム容量 20Liter
ドラムモーター 0.1kw
外形寸法(W) 380mm
外形寸法(D) 531mm
外形寸法(H) 530mm
ドラム直径 320mm
本体重量 20kg

■タンブラー CVM-150, CVM-150-K ※画像2枚目
・特長
タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。
クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。

・仕様
機種名 CVM-150
ドラム容量 150litres
処理量 80-100kg
真空ポンプ 10㎥
ドラムモーター 0.75kw
外形寸法(W) 725mm
外形寸法(D) 1162mm
外形寸法(H) 1360mm
ドラム回転数 21rpm
ドラム直径 600mm
本体重量 225kg

機種名 CVM-150-K
ドラム容量 150litres
処理量 80-100kg
真空ポンプ 10㎥
ドラムモーター 0.75kw
外形寸法(W) 1570mm
外形寸法(D) 800mm
外形寸法(H) 1400 / 2060mm
ドラム回転数 21rpm
ドラム直径 600mm
本体重量 290kg

■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K ※画像3枚目
・特長
タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。

・仕様
機種名 VV-2-300-K
ドラム容量 650Liter
処理量 300kg
真空ポンプ 21㎥
ドラムモーター 0.44/0.75kw
外形寸法(W) 951mm
外形寸法(D) 2100mm
外形寸法(H) 1626mm
回転軸直径 420mm
ドラム直径 935mm
本体重量 550kg

機種名 VV-3-450-K
ドラム容量 1000Liter
処理量 450kg
真空ポンプ 40㎥
ドラムモーター 0.55/1.8kw
外形寸法(W) 1216mm
外形寸法(D) 2050mm
外形寸法(H) 1878mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1200mm
本体重量 820kg

機種名 VV-4-700K
ドラム容量 1500Liter
処理量 700kg
真空ポンプ 63㎥
ドラムモーター 0.55/1.8kw
外形寸法(W) 1216mm
外形寸法(D) 2450mm
外形寸法(H) 1878mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1200mm
本体重量 920kg

■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B ※画像4枚目
・特長
タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。

仕様
機種名 VV-5-1000-B
ドラム容量 2200Liter
処理量 1000kg
真空ポンプ 63㎥
ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw
外形寸法(W) 1560mm
外形寸法(D) 2080mm
外形寸法(H) 1920mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1500mm
本体重量 1220kg

機種名 VV-6-1400-B
ドラム容量 2800Liter
処理量 1400kg
真空ポンプ 63㎥
ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw
外形寸法(W) 1560mm
外形寸法(D) 2420mm
外形寸法(H) 1920mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1500mm
本体重量 1280kg

機種名 VV-7-2000-B
ドラム容量 4200Liter
処理量 2200kg
真空ポンプ 100㎥
ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw
外形寸法(W) 1800mm
外形寸法(D) 2820mm
外形寸法(H) 2070mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1800mm
本体重量 1640kg

機種名 VV-8-3000-B
ドラム容量 6200Liter
処理量 3000kg
真空ポンプ 100㎥
ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw
外形寸法(W) 1800mm
外形寸法(D) 3570mm
外形寸法(H) 2070mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1800mm
本体重量 2280kg

■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K ※画像5枚目
・特長
タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。

・仕様
機種名 VV-1000-K
ドラム容量 1000Liter
処理量 550kg
真空ポンプ 21m3
外形寸法(W) 2300mm
外形寸法(D) 2460mm
外形寸法(H) 1780mm
傾斜時寸法(H) 2490mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1000mm
本体重量 1220kg

機種名 VV-1500-K
ドラム容量 1500Liter
処理量 800kg
真空ポンプ 40m3
外形寸法(W) 2300mm
外形寸法(D) 2460mm
外形寸法(H) 1780mm
傾斜時寸法(H) 2490mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1200mm
本体重量 1280kg

取り扱い企業

企業名
株式会社昭和システムサービス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0023 大阪府吹田市日の出町9-5
電話
06-4860-1180
FAX
06-4860-1188
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ルヌーイ流撹拌機付 ヒーターユニット【KHU】

■特長 ハイパワーで昇温時間短縮! 短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット。 ステンレス容器、ヒーター、撹拌機、バルブがセットです。  ○湯せん方式で間接的に内容物を温め、焦げ付きを防止します。 ○撹拌しながら加熱することで、内容物をムラなく昇温できます。 ○最高80℃まで昇温可能です。 ○撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 ○チラー(恒温水循環装置)に比べ、「昇温が早い」「安い」「コンパクト」なのが特長です。 ○温度計とヒーターの連動で内容物の温度を調節できます。 ○ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター材質…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) バルブ…LPSバルブ [撹拌機] 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800もしくは1050rpm 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。 [ヒーター] 使用温度範囲…常温~80℃ 出力…7.5kW 電源…3相200V(配線及びプラグ別途) 本体材質…SUS316L カバー材質…SUS304 空焚き防止機能(※万が一空焚きになってしまった場合、火災などの事故を未然に防ぐ安全機能です。空焚きをしてしまうとヒーターが故障してしまいますので絶対に行わないで下さい。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーUVP型

<加圧・真空式攪拌釜> ■加熱調理の品質を高める真空加圧型 【特徴】 ・半球形の釜と独自のスクイ返し攪拌羽根により、均質な製品に仕上げます。 ・加圧方式により、100度以上の高温加熱をしますので、調理時間が短くなりますので、品質の高い、風味豊かな製品ができます。 ・高温加熱ができますので、殺菌効果が大きく高められます。 ・真空加熱により、低温(100度~70度以下)で濃縮加工が行なわれ味の含浸作用もよくなりますので製品の品質を高める効果があります。 ・真空冷却作用により加熱された高い温度の製品を急速に冷やすことができますので、ヤケ防止効果があります。 ・加圧密閉の加熱により熱量のロスがありませんので、省エネルギー効果もありますから燃費の節約ができます。 ・製品の温度を計測する温度計により、加熱の状態がわかります。 ・多気室方式もございます。ガス釜と同じような高温かつ中央部からの対流をする加熱が可能です。 ・ボイラー設備が不要なタイプもございます。蒸気配管、ドレン配管がいりません。電源を用意するだけで即日使用可能です。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊かん・きんとん・錦玉・ジャム・マーマレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナッツみそ・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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